Autor(es):
Gonçalves, Patrícia Raquel Rodrigues 
Data: 2010
Identificador Persistente: http://hdl.handle.net/10773/5335
Origem: RIA - Repositório Institucional da Universidade de Aveiro
Assunto(s): Gestão industrial; Gestão de produtos; Novos produtos
Descrição
O processo de Desenvolvimento de Novos Produtos desempenha um papel
crucial na competitividade empresarial. Com o presente Relatório de Estágio
pretende-se transmitir a experiência vivida na melhoria do processo de
Desenvolvimento de Novos Produtos na Oliveira & Irmão S.A., que por razões
de simplicidade será designada por OLI, onde se aplicou a metodologia do
Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) a um produto – placas de comando
para autoclismos – com o objectivo de identificar os principais modos de falhas
do produto e suas consequências a nível de desenvolvimento de novos
produtos.
Neste relatório de Estágio foi dada ênfase ao desenvolvimento de novos
produtos, à metodologia de gestão de projectos e à FMEA, que cobrem o
segundo capítulo.
A principal vantagem do trabalho executado é a de poder aplicar os resultados
obtidos aos mesmos tipos de produtos dentro da categoria Placas de
Comandos. Por outro lado, com a experiência obtida, poder-se-á aplicar a
FMEA aos restantes grupos de produtos, bem como ao processo produtivo de
forma a melhorar a produtividade da empresa.
No presente estudo foi possível detectar a existência de duas situações
diferentes. A primeira envolvendo uma diferenciação de modos de falha por
graus de risco e uma segunda por graus de severidade.
Foram obtidos doze modos de falha relevantes, dos quais três são
respeitantes a graus de severidade elevados.
Dos modos de falha detectados ficaram por resolver os relacionados com a
cromagem das peças, sobretudo pelo facto de a OLI não ter competência
nucleares nesta área e recorrer à subcontratação da mesma. Todos os
restantes modos de falha foram analisados e as acções correctivas definidas,
sempre que possível no processo de desenvolvimento de novos produtos. The New Product Development process plays a crucial role in business
competitiveness. The main goal of the present Internship Report is to transmit
the experience lived in the improvement of the New Products Development at
Oliveira & Irmão, S.A., that will be designated as OLI by simplicity reasons,
where the Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) methodology was applied
to a product – push plate to in-wall cistern – in order to identify the product’s
main failure modes and its consequences at new product development level.
In this apprenticeship report the emphasis was placed on the development of
new products, on the project’s management methodology and on the FMEA,
which cover the second chapter.
The main advantage of the executed work is that they could be replicated on
the same types of products among the Plates of Commands category. On the
other hand, with the obtained experience, FMEA can be applied to the
remaining groups of products, as well as to the productive process in order to
improve the productivity of the company.
In the present study it was possible to detect the existence of two different
situations. The first involving the differentiation of the failure modes according
to the degrees of risk and the second involving the degree of severity.
Twelve important failure modes were obtained, in which three of them are
pertaining to high severity degrees.
Among the main failure modes, the ones related to chrome are still unsolved,
basically because OLI do not have nuclear competencies and resorts to
outsourcing. All the remaining failure modes were analyzed and the correction
actions defined, as much as possible during the new product development
process. Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial
