Author(s):
Silva, Maria Marta Morais 
Date: 2009
Persistent ID: http://hdl.handle.net/10773/1704
Origin: RIA - Repositório Institucional da Universidade de Aveiro
Subject(s): Gestão industrial; Gestão de stocks; Planeamento da produção
Description
Desde a Segunda Guerra Mundial, a Toyota tem vindo a introduzir actividades
Kaizen que deram origem á filosofia TPS, mais conhecido por Lean.
Actualmente são raras as empresas que não aplicando esta filosofia
conseguem subsistir num mercado tão competitivo como o actual.
Todos os custos que não acrescentem valor têm que ser eliminados tais como
os associados ao stock, transporte, espaço, tempo, embalamento e
administração, tendo a filosofia Lean um papel crucial na eliminação destes
desperdícios. Contudo para que este objectivo seja concretizado é necessário
que haja uma reformulação total nos sistemas de produção e logística interna,
ou seja, é necessário uma maior frequência de entrega, um abastecimento
ritmado e produzir aquilo que é necessário no tempo indispensável.
Manter o controlo destas mudanças exige mecanismos de controlo visual e
trabalho padronizado, bem como um kanban de movimentação que funcionam
como “poka-yoke”.
Em suma este trabalho pretende aplicar a filosofia Lean na reorganização do
armazém sendo para isso fundamental diminuir os stocks e recursos,
aumentar a frequência de fornecimentos, reduzir o tamanho de lotes e mudar
os sistemas de produção e transporte. Torna-se deste modo possível reduzir
as tarefas que não acrescentam valor e consequentemente os lead times.
ABSTRACT: Since World War II, Toyota has introduced Kaizen activities that led to TPS
philosophy commonly known as Lean. It is extremely difficult for companies to
survive in today’s competitive market without applying this philosophy.
All costs that do not add value such as costs associated with stock,
transportation, space, time, packing, administration, etc. must be eliminated
and Lean philosophy takes a very important role in the elimination of waste.
However in order for this purpose to be achieved there must be a complete
overhaul of the production and logistics systems, i.e., it is required a higher
frequency of delivery, pace and supply in order to produce what is needed in
the right time.
However keeping these changes requires constant monitoring mechanisms,
visual standard work and a kanban handling which will function as a "pokayoke"
system.
In conclusion, this work intends to apply the Lean philosophy in the
reorganization of the warehouse and to achieve this goal it is essential to
reduce the stocks and resources, increase the frequency of supply, reduce the
size of lots and change the system of production and transportation. Thus it is
possible to reduce the tasks that add no value and therefore the lead times. Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial
