Autor(es):
Loureiro, António João Geraldes da Rocha 
Data: 2012
Identificador Persistente: http://hdl.handle.net/1822/22402
Origem: RepositóriUM - Universidade do Minho
Assunto(s): Lean production; Células de produção; Produtividade; Lean manufacturing; Assembly cells; Productivity
Descrição
Dissertação de mestrado integrado em Engenharia e Gestão Industrial A presente dissertação do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial descreve um projeto em
ambiente empresarial realizado na empresa General Electric Power Controls com o objetivo de
reconfigurar linhas em células de produção, no sector de produção de disjuntores tetrapolares.
Nesta dissertação foi elaborada uma revisão bibliográfica sobre o Lean Production, desde a sua origem,
os objetivos e filosofia, os pilares, os principais desperdícios e as ferramentas para a identificação e
eliminação destes. Na parte final da revisão bibliográfica foi elaborada uma revisão pormenorizada sobre
as células de produção descrevendo o tipo de células existentes, quais adotar consoante o processo
produtivo, o projeto detalhado para a formação de células e, por fim, alguns casos de implementação de
células em empresas de diferentes indústrias.
Terminada a revisão bibliográfica foi apresentada e descrita a empresa onde foi realizada a dissertação.
Esta dissertação foi realizada recorrendo à metodologia de investigação Action-Research, onde o
investigador interagiu sempre com os gestores, engenheiros e operadoras para, num ciclo de
investigação-ação, procurar e implementar melhorias. Depois desta descrição foi elaborada uma análise
detalhada ao processo produtivo de disjuntores tetrapolares, em particular ao funcionamento das linhas
de montagem.
Esta análise permitiu a identificação de alguns problemas e desperdícios no processo, nomeadamente,
elevadas movimentações, esperas, operações repetidas e o não balanceamento das linhas. Para a
solução destes problemas foi necessária a implementação de células de produção e ferramentas e
técnicas de Lean Production. A utilização deste tipo de ferramentas e técnicas permitiu uma diminuição
do nível de stock, movimentações, transportes, esperas e processamento inadequado.
O resultado final do projeto foi a implementação de células de produção, e com isto, o aumento da
produtividade da linha de 4,9 peças/horas.homem para 6,1 peças/horas.homem e uma redução do WIP
de 32 peças para 5,2 peças. The present dissertation of Master Integrated degree of Industrial Engineering and Management describes
a project developed in a company, accomplished in General Electric Power Control Company. This project
aimed the conversion of flow shops in assembly cells at the four-pole devices production area placed at
General Electric Power Controls Company.
In this dissertation, a literature review about Lean production was made, highlighting the history origin, the
goals and philosophy, the pillars, the main wastes and the tools that allow the identification and
elimination of these wastes.
In the end of literature review, was presented and described the company where the dissertation was
done. This work was performed using the research methodology Action-Research, where the researcher
interacted with managers, engineers and operators to, in a cycle of action research find and implement
improvements. After this description was drawn up a detailed analysis of the production process four-pole
circuit breakers, in particular the operation of assembly lines
This analysis enabled the identification of some problems and wastes in process, specifically motions,
waits, repetitive operations and non-balancing flow shops. In order to solve these problems, the
implementation of assembly cells and other Lean Production tools and techniques was necessary. The
utilization of this kind of tools and techniques allowed the wastes reduction at level of the stock, motions,
transports, waits and wastes associated to process.
The project final result was the implementation of assembly cells, increasing the productivity from 4.9
pieces/hours-man to 6.2 pieces/hours-man, a processing time reduction of 20,72 seconds, as well as,
the reduction of WIP from 32 devices to 5,2 devices.
