Author(s):
Vasco, Joel Oliveira Correia
Date: 2010
Persistent ID: http://hdl.handle.net/1822/12274
Origin: RepositóriUM - Universidade do Minho
Description
Tese de doutoramento em Ciência e Engenharia de Polímeros The development of smaller and more effective microsystems for medical, electronic and
automotive applications is driving the industry and research institutions to the development of new
manufacturing processes. In the last two decades several techniques were developed complying
with the requirements of micromanufacturing. Considering their specific nature and purpose,
microreplication processes such as microinjection are the most suitable for high production levels.
Nevertheless, microinjection moulding is still a relatively unknown process considering polymer
flow behaviour at the microscale. Therefore, experimental studies and numerical analyses were
required to enable process optimization. Microscale effects such as wall-slip and heat transfer can
have a significant influence on microinjection processing conditions as well as on the quality of
the moulded parts. Therefore, these effects must be accounted for a numerical simulation with
accurate results. For that purpose, tests on an instrumented micromould were carried out to obtain
suitable data to be compared with filling and packing simulation results. Furthermore, when
considering the use of moulding blocks manufactured by additive technologies such as
stereolithography (SLA) and selective laser melting (SLM), it is important to evaluate their
mechanical behaviour after the experimental tests have been performed. The use of this type
moulding blocks decisively contributes for the time-to-market decrease of plastic microcomponents
obtained through microinjection moulding. O desenvolvimento de microsistemas cada vez mais pequenos e eficazes para aplicações médicas,
electrónica e automóvel está a conduzir a indústria e centros de investigação para o
desenvolvimento de novos processos de fabrico. Foram desenvolvidas diversas técnicas nas
últimas duas decadas orientadas para o cumprimento dos requisitos da microfabricação.
Considerando a sua natureza específica e objectivos, os processos de microreplicação como a
microinjecção revelam-se como os mais adequados para elevados níveis de produção. Contudo, a
moldação por microinjecção é ainda um processo relativamente pouco dominado considerando o
comportamento do escoamento de polímero à microescala. Assim sendo, é fundamental a
realização de estudos experimentais e de simulações numéricas para optimizar o processo. Efeitos
de escoamento à microescala, tais como o escorregamento e a transferência de calor podem ter
uma influência significativa nas condições de processamento da microinjecção assim como na
qualidade das peças moldadas. Estes efeitos devem assim ser contabilizados para que se possa
realizar uma simulação numérica que produza resultados precisos. Para esse efeito, foram
realizados testes de microinjecção num micromolde instrumentado com o objectivo de retirar
dados comparáveis com os resultados numéricos do enchimento e da compactação.
Adicionalmente, considerando a utilização de blocos moldantes fabricados por tecnologias
aditivas tais como a estereolitografia (SLA) e a fusão selectiva por laser (SLM), revela-se
importante a avaliação do seu comportamento mecânico apoós a realização dos testes
experimentais. A utilização deste tipo de blocos moldantes contribui decisivamente para o
decréscimo do time-to-market para microcomponentes plásticos obtidos por micromoldação por
injecção.