Melhoria do planeamento e programação da produção da empresa AGM

• Autor(es): Fonseca, Nuno
• Data: 2009
• Identificador Persistente: http://hdl.handle.net/10400.22/2187
• Origem: Repositório Científico do Instituto Politécnico do Porto
• Assunto(s): Dimensionamento de lotes de produção; Planeamento da produção; Programação da produção; Controlo da produção; MRP; Modelo de Aceitação/Rejeição de Encomendas
• Tipo de Documento: Dissertação de Mestrado
• Idioma: Português
• Orientador(es): Ávila, Paulo; Bastos, João; Tavares, Manuel

Descrição

Mestrado em Engenharia Electrotécnica e de Computadores Com a actual globalização, observa-se um aumento da concorrência ao nível dos diferentes mercados e como consequência, as empresas para sobreviverem necessitam incrementar a sua competitividade tanto a nível nacional como internacional. Para enfrentar a concorrência, para tornar rentáveis os investimentos cada vez mais dispendiosos, as empresas confrontam-se com a necessidade de aumentar a sua produtividade. O caminho mais seguido consiste na redução de custos, através da optimização do seu sistema produtivo nomeadamente reduzindo os diferentes tipos de desperdícios. Esta dissertação, que decorreu na empresa AGM, da área da metalomecânica, incidiu no estudo do Sistema de Planeamento, Programação e Controlo da Produção (SPPCP) com vista à optimização do seu sistema produtivo. Numa primeira fase efectuou-se um diagnóstico tanto ao processo de planeamento como ao sistema produtivo. Para a realização deste diagnóstico recorreu-se ao método de causa-efeito que caracteriza de uma forma abrangente todo o fenómeno associado ao sistema produtivo. Em função deste diagnóstico foram apontadas duas grandes áreas que se enquadravam no âmbito do trabalho proposto: o processo de aceitação/rejeição e o dimensionamento dos lotes de fabrico com vista à redução de stocks. O diagnóstico realizado na empresa apontou para um nível elevado de atrasos na entrega das encomendas aos clientes. Com vista à redução deste fenómeno foi definido uma abordagem que apontava para a definição de um modelo dinâmico de aceitação/rejeição de encomendas enquadrado com a realidade de funcionamento da empresa. A segunda área de intervenção incidiu na redução dos stocks intermédios ao nível da planta fabril. A abordagem seguida baseou-se no estudo de metodologias de apoio à decisão que visam o dimensionamento dos lotes de fabrico de acordo com critérios económicos. Utilizando a mesma estrutura de planeamento da empresa foi possível definir uma estratégia de dimensionamento que apresentou resultados promissores na redução dos custos ao nível dos stocks.